តើស្បែកមីក្រូហ្វីល?

តើស្បែកមីក្រូហ្វីល?

ស្បែក microfiber, ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាស្បែកសំយោគឬស្បែកសិប្បនិម្មិតគឺជាប្រភេទនៃវត្ថុសំយោគដែលធ្វើពី polyurethane (PU) ឬ Polyvinyl ក្លរីន (PPC) ។ វាត្រូវបានកែច្នៃដើម្បីឱ្យមានរូបរាងនិងលក្ខណៈសម្បត្តិស្រដៀងគ្នាទៅនឹងស្បែកពិតប្រាកដ។ ស្បែក Microfiber ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាភាពធន់របស់វាការថែទាំងាយស្រួលនិងភាពធន់នឹងការច្រេះ។ បើប្រៀបធៀបនឹងស្បែកពិតប្រាកដវាមានតំលៃសមរម្យជាងហើយដំណើរការផលិតរបស់វាមានភាពរាក់ទាក់មិនសូវស្គារស្ថរបស់បរិស្ថាន។

ដំណើរការផលិតរបស់សារធាតុខ្នាតតូច Microfiber ជាធម្មតាទាក់ទងនឹងជំហានសំខាន់ៗមួយចំនួនដើម្បីបង្កើតសម្ភារៈដែលធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធ្វើត្រាប់តាមរូបរាងនិងវាយនភាពរបស់ស្បែកពិតប្រាកដខណៈពេលដែលផ្តល់នូវភាពធន់បានកាន់តែប្រសើរឡើងនិងផលប៉ះពាល់បរិស្ថានទាបបើប្រៀបធៀបទៅនឹងស្បែកធម្មជាតិ។ នេះគឺជាទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការផលិតកម្ម:

1 ។ការរៀបចំវត្ថុធាតុ polymer: ដំណើរការចាប់ផ្តើមដោយការរៀបចំប៉ូលីមែរដូចជា Polyvinyl ក្លរីត (PVC) ឬ Polyurethane (P Polyurethane) ។ ប៉ូលីមែរទាំងនេះទទួលបានពីគីមីឥន្ធនៈហើយបម្រើជាសម្ភារៈមូលដ្ឋានសម្រាប់ស្បែកសំយោគ។

2 ។ ការលាយបញ្ចូលគ្នាបន្ថែម: សារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងមូលដ្ឋានវត្ថុធាតុ polymer ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់នៃស្បែកសំយោគ។ សារធាតុបន្ថែមទូទៅរួមមានអ្នកផ្លិតផ្លាយ៉ាងដែលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពបត់បែន, ស្ថេរភាព, ធ្វើឱ្យការចុះខ្សោយនៃការប៉ះពាល់កាំរស្មីនៃកាំរស្មីសម្រាប់ការដាក់ពណ៌និងការបំពេញដើម្បីលៃតម្រូវវាយនភាពនិងដង់ស៊ីតេ។

3 ។ ផ្សំ: វត្ថុធាតុ polymer និងសារធាតុបន្ថែមត្រូវបានផ្សំគ្នានៅក្នុងដំណើរការចម្រុះដើម្បីធានាបាននូវការបែងចែកឯកសណ្ឋានបន្ថែមនៅតាមម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer ។ ជំហាននេះមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវទ្រព្យសម្បត្តិសមស្រប។

4 ។ ការហូតទឹក: សម្ភារៈផ្សំបន្ទាប់មកត្រូវបានចុកចូលទៅក្នុងកន្លែងបន្ថែមដែលវារលាយនិងបង្ខំឱ្យស្លាប់ដើម្បីបង្កើតជាសន្លឹកឬប្លុកវត្ថុស្បែកសំយោគ។ ការហូតទឹកជួយក្នុងការធ្វើទ្រង់ទ្រាយសម្ភារៈនិងរៀបចំវាសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។

5 ។ ថ្នាំកូតនិងក្រឡោត: សម្ភារៈដែលបានធ្វើប្រហាក់ប្រហែលបានឆ្លងកាត់ថ្នាំកូតដើម្បីអនុវត្តស្រទាប់បន្ថែមដែលអាចរួមបញ្ចូលទាំងពណ៌វាយនភាពនិងការបញ្ចប់ការពារ។ វិធីសាស្រ្តថ្នាំកូតមានភាពខុសគ្នានិងអាចពាក់ព័ន្ធនឹងថ្នាំកូតរ៉ូបឺតឬថ្នាំបាញ់ដើម្បីសម្រេចបាននូវសោភ័ណភាពនិងលក្ខណៈមុខងារដែលចង់បាន។ ក្រឡុកក្រឡោតត្រូវបានប្រើដើម្បីចែកចាយនូវគោលការណ៍ដែលធ្វើត្រាប់តាមធញ្ញជាតិស្បែកធម្មជាតិ។

6 ។ ការព្យាបាលនិងស្ងួត: បន្ទាប់ពីថ្នាំកូត, សម្ភារៈឆ្លងកាត់ការព្យាបាលនិងដំណើរការស្ងួតដើម្បីពង្រឹងថ្នាំកូតនិងធានាថាពួកគេប្រកាន់ខ្ជាប់នូវសម្ភារៈមូលដ្ឋាន។ ការព្យាបាលអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការប៉ះពាល់នឹងកំដៅឬសារធាតុគីមីអាស្រ័យលើប្រភេទថ្នាំកូតដែលបានប្រើ។

7 ។ បញ្ចប់: នៅពេលដែលជាសះស្បើយស្បែកសំយោគដែលបានទទួលការបញ្ចប់ដំណើរការនៃដំណើរការដូចជាការកាត់, ការរោយនិងការបូមខ្សាច់ដើម្បីសម្រេចបាននូវវាយនភាពនិងរូបរាងផ្ទៃចុងក្រោយដែលចង់បានចុងក្រោយ។ ការត្រួតពិនិត្យត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីធានាថាសម្ភារៈត្រូវនឹងស្តង់ដារដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់កម្រាស់កម្លាំងនិងរូបរាង។

8 ។ ការកាត់និងវេចខ្ចប់: ស្បែកសំយោគដែលបានបញ្ចប់បន្ទាប់មកកាត់ចូលទៅក្នុងក្រឡុកសន្លឹកឬរូបរាងជាក់លាក់យោងទៅតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ វាត្រូវបានខ្ចប់និងរៀបចំសម្រាប់ចែកចាយសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដូចជារថយន្តគ្រឿងសង្ហារឹមគ្រឿងសង្ហារិមនិងគ្រឿងបន្លាស់ម៉ូត។

ផលិតកម្មស្បែកសំយោគរួមបញ្ចូលគ្នានូវវិទ្យាសាស្ត្រសមា្ភារៈខ្ពស់ជាមួយនឹងបច្ចេកទេសផលិតកម្មភាពជាក់លាក់ដើម្បីផលិតជំនួសដែលអាចបត់បែនបានចំពោះស្បែកធម្មជាតិ។ វាផ្តល់ជូននូវជម្រើសសម្ភារៈសម្ភារៈសម្ភារៈដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាននិងមាននិរន្តរភាពសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗដែលបានចូលរួមចំណែកដល់ទេសភាពដែលកំពុងវិវឌ្ឍន៍នៃវាយនភ័ណ្ឌទំនើបនិងវិស្វកម្មសំភារៈទំនើប។