ស្បែក PU ត្រូវបានគេហៅថាស្បែក polyurethane ដែលជាស្បែកសំយោគដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុ polyurethane ។ ស្បែក Pu គឺជាស្បែកទូទៅដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតផលឧស្សាហកម្មជាច្រើនប្រភេទ ដូចជាសម្លៀកបំពាក់ ស្បែកជើង គ្រឿងសង្ហារឹម គ្រឿងខាងក្នុងរថយន្ត និងគ្រឿងបន្លាស់ ការវេចខ្ចប់ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។
ដូច្នេះហើយ ស្បែក pu កាន់កាប់ទីតាំងដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងទីផ្សារស្បែក។
ពីដំណើរការផលិត និងគោលគំនិតនៃការការពារបរិស្ថាន ស្បែក pu ត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងជាពីរប្រភេទនៃស្បែក pu កែច្នៃ និងស្បែក pu បុរាណ។
តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងស្បែកទាំងពីរប្រភេទ?
សូមក្រឡេកមើលភាពខុសគ្នានៃដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេជាមុនសិន។
ដំណើរការផលិតស្បែក pu បុរាណ៖
1. ជំហានដំបូងក្នុងការផលិតស្បែក pu គឺធ្វើ polyurethane ហើយ isocyanate (ឬ polyol) និង polyether, polyester និងវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀតត្រូវបានផលិតទៅជាជ័រ polyurethane តាមរយៈប្រតិកម្មគីមី។
2. ស្រោបស្រទាប់ខាងក្រោម ជ័រ polyurethane ស្រោបលើស្រទាប់ខាងក្រោម ដោយសារផ្ទៃនៃស្បែក pu ស្រទាប់ខាងក្រោមអាចត្រូវបានជ្រើសរើសវាយនភណ្ឌជាច្រើនប្រភេទ ដូចជាកប្បាស ក្រណាត់ polyester ជាដើម ឬសម្ភារៈសំយោគផ្សេងទៀត។
3. ដំណើរការ និងការព្យាបាល ស្រទាប់ខាងក្រោមស្រោបត្រូវបានដំណើរការ និងព្យាបាល ដូចជាការក្រឡោត ការបោះពុម្ព ការជ្រលក់ពណ៌ និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត ដើម្បីទទួលបានវាយនភាព ពណ៌ និងផ្ទៃដែលត្រូវការ។ ជំហានដំណើរការទាំងនេះអាចធ្វើឱ្យស្បែក PU មើលទៅដូចស្បែកពិត ឬមានឥទ្ធិពលនៃការរចនាជាក់លាក់។
4. ក្រោយការព្យាបាល៖ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ដំណើរការ ស្បែក PU ប្រហែលជាត្រូវឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលក្រោយការព្យាបាលមួយចំនួន ដូចជា ការការពារថ្នាំកូត ការការពារទឹកជ្រាបជាដើម ដើម្បីបង្កើនភាពធន់ និងលក្ខណៈរបស់វា។
5. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការធ្វើតេស្តៈ នៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃការផលិត ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការត្រួតពិនិត្យនឹងត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាថាស្បែក PU បំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា និងការបញ្ជាក់។
ដំណើរការផលិតស្បែក pu កែច្នៃឡើងវិញ៖
1. ប្រមូល និងកែច្នៃឡើងវិញនូវផលិតផលប៉ូលីយូធ្យូថេន ដូចជាផលិតផលស្បែក pu ចាស់ៗ កាកសំណល់ផលិតកម្ម បន្ទាប់ពីធ្វើការតម្រៀប និងសម្អាតភាពកខ្វក់ និងកខ្វក់លើផ្ទៃ រួចធ្វើការសម្ងួត។
2. ច្របាច់វត្ថុធាតុ polyurethane ស្អាតទៅជាភាគល្អិតតូចៗ ឬម្សៅ។
3. ប្រើឧបករណ៍លាយដើម្បីលាយភាគល្អិត polyurethane ឬម្សៅជាមួយ polyurethane prepolymers, fillers, plasticizers, antioxidants, etc., ហើយបន្ទាប់មកដាក់វាចូលទៅក្នុងឧបករណ៍កំដៅសម្រាប់ប្រតិកម្មគីមីដើម្បីបង្កើតម៉ាទ្រីស polyurethane ថ្មី។ ម៉ាទ្រីស polyurethane ត្រូវបានបង្កើតឡើងជាខ្សែភាពយន្ត ឬរូបរាងដែលបានបញ្ជាក់ដោយការសម្ដែង ការស្រោប ឬការធ្វើប្រតិទិន។
4. សម្ភារៈដែលបានបង្កើតឡើងត្រូវបានកំដៅ, ត្រជាក់និងព្យាបាលដើម្បីធានាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិរាងកាយនិងស្ថេរភាពគីមី។
5. ព្យាបាលស្បែក pu កែឆ្នៃ ក្រឡោត ស្រោប លាបពណ៌ និងការព្យាបាលលើផ្ទៃផ្សេងទៀត ដើម្បីទទួលបានរូបរាង និងវាយនភាពដែលចង់បាន។
6. ធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដើម្បីធ្វើឱ្យវាបំពេញតាមស្តង់ដារនិងតម្រូវការពាក់ព័ន្ធ។ បន្ទាប់មកយោងទៅតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនកាត់ចូលទៅក្នុងទំហំផ្សេងគ្នានិងរូបរាងនៃស្បែកដែលបានបញ្ចប់;
តាមរយៈដំណើរការផលិត គេអាចយល់បានថា បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងស្បែក pu បែបប្រពៃណី ស្បែក pu កែច្នៃឡើងវិញបានយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតលើការការពារបរិស្ថាន និងការកែច្នៃធនធាន កាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថាន។ យើងមានវិញ្ញាបនបត្រ GRS សម្រាប់ស្បែក pu និង pvc ដែលឆ្លើយតបទៅនឹងគំនិតនៃការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាព និងការការពារបរិស្ថាន និងការអនុវត្តក្នុងការផលិតស្បែក។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៥ មិថុនា ឆ្នាំ ២០២៤
